什么是防銹油？用了防銹油還是生銹？防銹油的選擇很關鍵！

鐵銹的主要成分是三氧化二鐵，由于經過復雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結構，而使反應不斷進行下去。整個反應鏈中，任何以緩解受阻，即可中斷銹蝕反應。隔絕氧氣和水以及鈍化陽極或陰極既為防銹的主要手段。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態（如氧化或還原狀態）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。

那么為什么有的時候，明明使用了防銹油依舊會出現生銹的現象呢？

防銹油選擇不恰當

防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經常會出現防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。

防銹油使用方法不恰當

如果防銹油選用是合適的，那么應該如何正確使用才能避免銹蝕問題呢？

1、應用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2、涂覆不良。如果防銹油使用不當，則不能發揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在45攝氏度——50攝氏度。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發后才能進行包裝。

防銹油的選擇很關鍵的三個原則

1、按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

2、按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。

3、按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。

當然，首先選用質量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大，很多防銹油目前一些主要國產防銹添加劑質量不夠穩定或油溶性不好，因而使用前首先目測，從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面，與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大，應對其質量產生懷疑，也有的防銹油供應商應對鹽霧試驗，鹽霧過了，卻不能長期防銹，對以此說明鹽霧試驗通過以及防銹效果必須要一致才符合標準

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