電火花線切割加工，是通過電火花的放電原理對工件進行加工。將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，利用火花放電對加工零件進行切割。根據線切割加工的精度、效率等的不同，可分為快走絲、中走絲和慢走絲。

電火花線切割機床是通過脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的，所以它必須依靠工作液來達到滅弧、冷卻、洗滌、潤滑、清洗和防銹的效果。常見的線切割工作液有：乳化液、乳化油和環保的純水性水基工作液。采用乳化液、乳化油切割，在夏天高溫環境下，容易發臭、滋生細菌、機器易臟，使用壽命短，不環保等缺陷，漸漸被行業淘汰。

電火花線切割工作液，是環保的純水性水基工作液。相較于乳化油、其他品牌的工作液具有以下特點：

（1）切割速度快，效率高。

（2）防銹性能好，切割面光潔度高。

（3）使用壽命長，可重復使用。降低使用成本，減少廢液排放。

（4）工作環境好，無油質。機床干凈，場地干凈，操作人員衣服無油膩。

（5）健康環保。本品不含礦物油，不含對人體有害的亞硝酸鹽、磺化物，不物化，對人體皮膚，呼吸物刺激，無毒，安全。廢液排放達到國家二級排放標準。

01

適合材質：鋼(低，中，高）碳鋼，模具鋼（熱作，冷作，塑膠，高速），五金鋼材，鋁，不銹鋼 ，銅等金屬中走絲、快走絲線切割冷卻加工。

不適合材質：硬質合金，鈦，鎂，鎢，鎳。

02

（1）推薦初始配液時兌水比例為1：15。即取15份的自來水，一次性加入一份原液，攪均即后使用。

（2）配液時或每班補水時，需使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數應維持在1.6 ~2.0之間，超出時補水，低于時應補液。

（3）配液時水質的好壞會部分影響加工性能。一般的中走絲切割使用自來水即可，避免用井水，河水、消防水。

（4）水基切割液在使用過程中容易產生大量的泡沫。水質較軟、出泵壓力的太大；切割液濃度過高，水槽在設計的時候中直角太多等都易產生泡沫。

（5）切割液很臟時，要全部換掉切割液，并清洗干凈切割液箱。

什么時候需要換液

（1）一般快走絲，推薦換液時間為半年左右；中走絲換液時間為2~3個月。

（2）換液的判斷依據標準是：切割效率下降，修刀比較黑、屑比較多，高工件不好割等。

（3）當加工效率降低了 20% ，可通過補充原液維持正常濃度使用，減少換液，減少排放油污，保護環境。