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切削液降溫的方式【錦山潤滑】
1.溢流冷卻
在機械零件的加工中溢流冷卻是最常見的一種冷卻方法。通過低壓泵把冷卻液泵入冷卻系統的管道，經過閥門從噴嘴流出，噴嘴的安裝位置應接近切削區域。
在深孔鉆、深孔鏜、衍磨和磨削等設備上，因被加工的零件表面質量要求很高，必須除去更細小的切削、磨削等微塵顆粒，如槍鉆深孔加工，要用 10 μm 的濾紙進行過濾，采用過濾設備可以避免切削液中含有大量的污染物或大量的金屬微顆粒，有助于保持切削液的清潔和延長切削液的使用周期。切削液的流量越大，才能淹沒大部分被加工的零件和刀具，冷卻效果更佳。
2.供給系統降溫法
在條件允許的情況下，大、中型機械加工企業，如多臺機械加工設備采用同樣的冷卻液，應考慮采用集中循環系統降溫法對多臺機械加工設備供應切削液，還可以集中處理廢屑。例如，幾臺磨床可以用聯結在一起的輸送系統處理磨屑，采用這種集中處理細小磨粒的方法，不但能降低勞動強度，還可以改善生產車間的工作環境。
3 .冷卻方式
（1）吸引冷卻。這種冷卻方式的原理與家用噴霧器類似，主要利用細腰管原理，壓縮空氣把切削液吸入液罐，混合并霧化于氣流中，一根管道通壓縮空氣（進氣口），另一根管道供吸切削液（進油口），兩根管道并聯接于混合接頭上，氣量和油量的大小可以通過旋鈕調節，它適合于低黏度乳化液和切削油的噴霧。
（2）氣壓冷卻（加壓冷卻）。這種冷卻方法是切削液裝在密封液體筒內，采用 0.2 ~0.4 MPa 的壓縮空氣對冷卻液加壓，當電磁閥打開時，切削液被壓出并通過混合閥與壓縮空氣氣流混合霧化。這種裝置適用于水基合成冷卻液和乳化液的噴霧，但水基合成冷卻液和乳化液中不能含有懸浮的固體物質和油脂。
（3）噴射冷卻。通常是將透明或黏度較低的冷卻液霧化，多用在數控機床加工等自動化程度高較高設備的端銑、車削加工。帶有電磁閥控制的噴霧裝置，適用于在數控機床上鉸孔、攻螺紋等加工。